鋳造種類：
　　ロスとワックス精密鋳造、特徴：一回成型。
　　表面はきめ細かく、平滑度良い。寸法精度高い、コストダウン。

生産周期：
　　金型設計から製品まで一か月以内。

鋳物公差：
　　重量公差：500g±15g
　　寸法公差：100mm±0.10mm
　　表面粗さ：一般的にRa3.2

鋳物重量：0.5g～30kg/1個

ワックスの射出コントロール参数：
　　ロウ番号：アメリカ製162-20
　　温度：0～120℃                               （ワックス処理）
　　圧力保持時間：0～180秒                 （ワックスモデル作製）
　　圧力： 0～6.3MPa
　　可溶性ワックスの利用：再利用可
　　水溶性ワックスの利用：再利用不可
　　陶磁器の利用：再利用不可
　　ワックスモデルの洗浄：MEKクリーニング・ミクスチャー

シェル作製材料：
シリカゾル：中国製
ジルコン：    RZM 325、オストラリア製
ジルコン：    RZM 120、オストラリア製
モル・パウダー：中国製

シェル作製工程：
プライム・コート：RZM 325    ＋シリカゾル
鋳物砂：RZM 120
インターメディエート・コート：RZM 325+モル・パウダー200＋シリカゾル
鋳物砂：モル・サンド30～60
バックアップ・コート：モル・パウダー200＋シリカゾル
鋳物砂：モル・サンド16～30
ファイナル・シール・コート：モル・パウダー200＋シリカゾル
シェル乾燥：エアコンと除湿機を利用して温度と湿度をコントロール、チェーン式コンペアで回転均等乾燥可能。
脱ろう：蒸気圧力0.8MPa、蒸気温度170℃、8分間かかり

鋳造：
油でシェルを焼き、175W高周波熔解炉で焼成、アメリカ製ベアードの24チャンネル・スペクトラムアナライザーで材料の化学成分をテストとコントロールする。お客様のニーズにより、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、耐熱鋼、銅合金、アルミニウム合金を焼成できる。

熱処理：熱処理炉で焼きなましか、溶体化か、焼入れする

化学処理：鈍化剤で鋳物の表面を鈍化する。

サンドブラスト：高圧か低圧ブラスト機械で鋳物の表面を処理する。

機械処理：デジタル制御旋盤で鋳物を製品に加工する。
艶出し盤で鋳物を鏡面に処理する。
振動研磨機械で研磨加工する。
20トンプレス機で鋳物を整形＆校正する。

品質検査：寸法精度、表面平滑度、化学成分、機械性能、圧力テスト等